自全面铺开提质增效专项行动和“成本管控年”活动以来，中国石油新疆油田公司深入贯彻落实集团公司各项安排部署，全油田上下转变观念、团结一心、奋力拼搏，抱着坚定的信念坚决打赢效益实现保卫战。特别是玛湖、吉庆、南缘以及老区等“四大战场”纷纷结合自身特点，加大创新力度，科学精准施策，在提质增效专项行动中各显其能，为油田公司上半年提质增效工作取得突出成效奠定坚实的基础。
玛湖：全力开发“效益油”
面对规模效益开发难度大等难题，作为玛湖开发主力军百口泉采油厂统筹考虑当前任务和长远发展，以提质增效为主线，瞄准制约玛湖油区原油上产与高质量发展的深层次矛盾，加快重点创新成果的转化创效，推动玛湖油区质效双提，全力开发“效益油”。
首先做到精准发力，注重油藏整体评价。面对低油价的困局，百口泉采油厂通过主题教育活动和提质增效专项行动，变思路、快增储、快拿油。坚持寻找高效油气藏不放松，突出高效勘探，采用多靶点兼探、产能井深浅兼顾等方式，重点在玛湖地区侏罗系八道湾、玛19井区开展评价工作，2020年上钻评价井成功率100%，玛湖油区中浅层八道湾组勘探取得重大进展，深化中央隆起带富油构造认识，在玛19井区取得重大发现，开辟了重大资源接替新领域。
其次不断优化布局，提速油区产能建设，牢牢抓住冲刺200万吨原油上产的主动权。2020年，该厂在玛湖油区产能建设占比超过70%，其中优化产能部署和方案设计是最大的提质增效。科研人员通过整体研究、精细解剖，大胆探索与尝试开展超长水平井开发方案编制，借鉴玛131井区小井距示范区成功经验，对于玛18井区南部开展一次井网部署产能方案编制，最大限度动用地质储量，使玛18井区等重点建产区的资源潜力进一步凸显。目前已部署实施以及即将实施的玛18井区小井距开发方案、玛18井区补充部署次级油层开发方案有望让玛18井区和玛2井区建产规模再成倍扩大。同时，为加快玛131示范区、玛2井区规模建产的速度，参建单位推广石英砂替代、高比例滑溜水，并开展大段多簇密切割降本提效试验，采用拉链式作业，实现了钻井提速、压裂提效，加快了玛18井区、玛2井区规模建产、高效开发步伐。
此外坚持刀刃向内，提升已建区块产能。该厂科研人员通过大量研究分析，对已生产四年的玛18井区艾湖1井断块直井区开展集团压裂，人工增能，深挖油藏生产潜力，提升油藏可采程度，开发效果与效益有显著提升。
吉庆：依靠创新赢未来
作为新型油田作业区，特别是作为国家级页岩油建设示范区，吉庆油田作业区坚持以创新为龙头，全面抓好提质增效工作。
该作业区深入实施“管理创新、技术创新、新技术应用”三大工程，助力“油公司”模式进一步构建，力求从根本上提高单位综合实力、风险防控能力和低油价下生存发展能力。
“技术创新才能制胜未来。”基于这一理念，吉庆油田作业区坚定不移向技术创新要效益。作业区以“让采油更简单、让安全更容易、让环保更智慧”为根本导向，加快攻关前瞻性、突破性和优化性等三大类关键技术，努力形成与新型高效油田作业区相配套的技术体系，为效益增储上产提供强力支撑。
2020年，吉庆油田作业区深入实施八项重点技术攻关。为打造无人巡检的“三无井场”，通过应用无杆泵采油、单井在线计量和数据远程传输技术取代人工计量取样、人工数据采集和人工巡回检查，最终实现“无杆泵采油+单井在线计量+无线数据传输+视频监控”新型无人采油模式，将全面颠覆沿用百年的传统采油方式，推动油田生产方式升级换代。
截至目前，已有32口生产井成功实现“无人值守，故障检修”智能生产管理，极大提升了油田一线生产管理效率。2020年，作业区计划建成60口无人化智能管理生产井，可实现年度经济创效400万元。
除了技术创新，吉庆油田作业区还不断加大管理创新和新技术应用。
“我们靠创新走到现在，也要靠创新赢得未来。”吉庆油田作业区经理谢建勇表示，唯有不断创新，方能引领企业效益发展、行稳致远。
南缘：持续优化再提速
“针对南缘西段部署的探井，我们将进一步优化、集成钻井配套技术，从‘打成’向‘打快、打好’转变，实现提速降本。”勘探事业部南缘项目部副经理黄鸿说。
对于东段部署的井，由于目标构造类型多、地质特征差异大、钻探施工风险高，通过持续开展工程技术攻关，力保“打成”。南缘下组合构造存在类型多样，压力系统复杂，地层、压力预测与实钻误差比较大等多种类型的风险点。为加快勘探节奏，南缘勘探项目部全力做好方案源头把控，并结合实钻认识，持续优化设计。
首先是优化井身结构设计。为确保必封点有效封固，满足后期试油要求，目前已形成五类井身结构序列，从设计源头降低复杂事故。
同时，该项目部还持续优化配套技术设计、钻头设计、特殊工艺设计，并加强固井、录井、试油方案的优化。例如，通过优化钻井工期设计，高泉6井工期比原先缩短了28天；天湾1井和天安1井也在原有设计的基础上分别缩短50天和27天。
“对比高探1井单层试油周期为93天，2020年我们提出的奋斗目标是：单层试油周期为49天。”黄鸿说。
在加快勘探节奏的同时，南缘勘探项目部还加强精细管理，动员全员挖潜。高101、高102、高泉5井全井采用国产配方水泥浆及驱油清洗液体系，应用效果良好，单层固井费用节约300万元以上。
老区：精益求精重实效
“在生产上精耕细作，在经营上精打细算，在管理上精雕细刻，在技术上精益求精。”这是开发了60年的老厂采油二厂对提质增效工作提出的具体要求。
“今年的注水管理工作有别于往年。在控本增效的背景下，我们坚持贯彻‘注水是成本最低的开发措施’这一理念，将注水工作做精做细做实。”该厂油田地质研究所副所长史乐说。
今年，采油二厂根据井组生产潜力、注水见效程度、恢复注水难度等，将全厂2198口注水井分为5类，调控工作由分类油藏管理细化至单井，为提升精细管理水平及降低油田开发自然递减率奠定了良好基础。1到5月，共计优化注水466井次，综合含水率、递减率均控制在公司考核指标以内，调控工作取得实质性成效。
同时，该厂坚持“工程地质经营一体化”，实现效益增产。全年计划增产措施205井次，预计累积增油8.2万吨。
通过集中实施一批高效增产措施，同时开展群众性管理挖潜等一系列工作，到5月下旬，采油二厂提前20天达到6680吨的油田公司百日上产会战目标，并利用这20天的时间差将日产水平提升到7000吨新高，为圆满完成全年生产任务奠定坚实基础。
与此同时，新疆油田老区各采油厂深耕不辍，闯出了一条夺油上产和提质增效的“突围路”：
截至6月底，采油一厂原油日产水平达到4100吨，并提前39天完成百日上产会战目标，不仅取得了会战的全面胜利，更是在提质增效专项行动中取得了丰硕成果。围绕制约油田发展的“瓶颈问题”和“技术难题”，部署了9大类32项措施，提出降本增效目标10537万元，通过党建引领、管理助力、科技创新，实现增效4422万元，不仅圆满完成了阶段任务，也实现了“强体魄、上台阶”的目标。
红山公司制定实施了74项有力举措，确保在完成全年产油任务基础上，坚决完成控投降本目标。同时，大力推进扁平化管理和智能化发展，进一步完善专业协同、环环相扣的管理体系，持续深化智能红山PM、智能红山HR两大信息系统应用，不断提升生产作业和人力资源管理水平，降低管理成本。
新港公司紧盯锅炉能耗“源起点”，用蒸汽成本更低的直流锅炉承替流化床锅炉，停止效益较差的汽驱注汽，转成效益较好的吞吐注汽，做好做足“汽”文章。同时一系列的提质增效措施，也让公司上下人人变身“精算师”，旧料堆里“淘宝”，零件重组“拼多多”。不断激发员工潜能，提升企业发展潜力。
上半年，新疆油田生产原油653.8万吨、天然气14.6亿方，并完成年控投降本计划80%，实现了产量效益“双过半”，为顺利完成全年生产经营任务赢得了主动。
