在漳州核电预应力专项团队的“核”力攻坚下，10月9日，漳州核电1号机组安全壳预应力第四阶段比计划提前4天完成，取得了预应力专项工作的阶段性成果。漳州核电1号机组预应力系统位于内层安全壳，预应力钢束分为倒“U”形钢束和水平环向钢束。整个施工过程按照“2+6+1”模式实施，即两个试验（全尺寸灌浆试验和摩擦力试验）、六个阶段和一个监测。
预应力对核电站施工技术和质保等级要求高。并具有交叉作业多、工序复杂、作业环境狭窄、作业面隐蔽的特点。漳州核电1号机组预应力施工期间，因内、外壳结构等前置条件对双平台安装的制约，加之疫情对设备、材料进场的影响，预应力施工存在一定滞后情况。
针对专项工作存在的困难，漳州核电预应力团队坚持以“同一面党旗，同一个梦想”为指引，通过系统思维，结合以往施工经验，在施工逻辑、工器具、施工工艺等诸多方面进行了创新和优化，在源头上保障了施工安全和质量，并极大提高了施工效率。
预应力团队严格将“前置化、精细化”的管理思路落实并融入到日常管理工作之中，力行“业主主导下的总承包”模式。提前启动标准差异化分析，排除质量风险；组织模拟推演，为进度控制提供最为科学合理的技术支持；每日过程巡检制度，确保每个操作面每日不少于两次过程巡检，为现场安全保驾护航；每日班后碰头会制度，计划分解到天，做到即时问题即时解决，形成流水式无缝衔接作业。
