8月9日，我国自主三代核电华龙一号批量化工程——中核集团漳州核电2号机组反应堆压力容器顺利吊装就位。这是该机组继三台蒸汽发生器吊装成功之后，主设备预引入工作再次取得的重大进展，为后续内穹顶吊装及主管道焊接创造了先决条件。
反应堆压力容器是核电站核心设备之一，被誉为压水堆核电站的“心脏”，对核电站的安全、稳定运行有着至关重要的作用。压力容器主要负责固定和支撑堆内构件，确保燃料组件按一定的间距在堆芯内的支撑与定位；同时它作为反应堆冷却剂系统的一部分，也起着承受一回路冷却剂与外部压差压力边界的关键作用。
华龙一号压力容器是我国具有完全自主知识产权的三代核电反应堆核心设备，代表着中国三代核电技术关键设备研发制造最高水平，与二代改进型机组相比，制造标准更新，对设计、材料研制、焊接、机械加工提出了更高的要求。该压力容器由中国核动力研究设计院自主设计，中国第一重型机械股份有限公司承制。
漳州核电2号机组采用“3200T吊车+一体化翻转装置”的组合吊装模式，充分汲取1号机组吊装经验，运用标准化的流程开展反应堆压力容器预引入工作，对主设备一体化翻转支架进行了充分的优化，增加支承梁观察孔以及液压千斤顶可拆卸式支承结构，使得翻转支架的安全性和便捷性有了明显的提升，降低了人因失误概率。
