这条主隧全长17.5公里的深隧，最深达51.5米，相当于地下17层楼，堪称武汉的“超级工程”。
如何将钢筋混凝土“钉”入地下50多米，且要保证城市污水环境下隧道的服役寿命，是工程面临的主要难题。
中建商品混凝土有限公司高性能砼所所长黄汉洋介绍，项目沿线多处需穿越地铁线，对混凝土浇筑的技术、精度、风险控制等要求极高。
“隧道狭窄冗长，施工速度慢。”黄汉洋举例说，正常打一车土只需20分钟，而这个工程，要6小时至8小时才能打完。
“仅打土就干了一年。”黄汉洋说，为攻克技术难点，团队开展数百次试配研究，自主创新研发了适合地下深隧工程的超远程泵送自密实混凝土，完成浇筑试验。
这项工程创下全国同类项目高性能混凝土向下泵送深度的新纪录，也是继2015年在天津将混凝土泵送至中国钢结构第一高楼621米处，刷新混凝土实际泵送高度吉尼斯世界纪录后，又一重要创新成果。
“作为国内起步最早的预拌混凝土企业之一，公司一直致力于打造绿色科技竞争优势。”总工程师赵日煦说，专注混凝土25年，中建商砼攻克多项技术难题，获得国家专利120余项、省部级科学技术奖20余项。
12月8日，走进中建商砼武昌厂，LED大屏幕实时监测工地扬尘，PM2.5、噪音等数据一目了然。
中控中心内，工作人员只需轻点鼠标下达生产指令，即可对原料配比、加工、生产、交付等全过程进行监控。
搅拌楼内，一辆辆混凝土搅拌车，根据系统指引完成加料、称重等流程，鱼贯而出。
“一线员工远离粉尘噪音，工作环境更优，并能实时了解生产状态，构建起混凝土质量100%可追溯管控体系。”厂长助理刘润介绍，这套系统于2016年启动，类似于搅拌站的“智慧大脑”，它让生产变得智能高效。
刘润说，将现代化信息技术深度融入混凝土生产全过程，确保了最优技术配比，避免了以次充优、以假充真。
记者手记：用工匠精神做混凝土
□ 李婷
彩色混凝土、泡沫混凝土、透光混凝土、抗辐射混凝土……走进中建商砼技术中心展厅，各类特殊混凝土展品目不暇接。
混凝土行业一直被定义为传统行业，在很多人看来，并没有多少技术含量可言，将水泥、石子、粉末灰等混合在一起就了事。
中建商砼不仅将混凝土玩出新花样，还建成了行业首个国家级企业技术中心。
为不同建筑项目定制混凝土配方，对每一次创新尝试精益求精，这种工匠精神将引领企业行稳致远。
湖北日报全媒记者 李婷 通讯员 喻杰 实习生 胡祎
