泵轴腐蚀原因有常见的几种：
腐蚀：
泵的腐蚀问题一般是输送介质所导致，如碱性腐蚀、酸性腐蚀、盐类腐蚀。(例如海水是较强的腐蚀性电解质溶液，具有较高的含盐量和较强的导电性、生物活性，因此，金属泵或水轮机运行过程中由于受到是叶轮叶片进口稍后的某处因为某种原因，抽送液在海水中将受到较强的腐蚀)。受输送介质中的物料颗粒影响，在腐蚀的同时也伴随物料的磨蚀，因此加剧了泵的损坏程度。
气蚀：
泵在运转中，若其过流部分的局部区域(通常体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
冲蚀：
冲蚀实际是液体和固体共同对泵造成的影响，过流介质中颗粒不间断的冲击、冲刷，导致过流部件造成严重磨损,特别是泵体、叶轮、水轮机叶片、转轮等的磨损问题非常突出。
设备被腐蚀后所产生的影响是巨大的，所以保护材料的应用将显得尤为重要。采用索雷碳纳米聚合物材料进行表面修复保护是最好的方案，该材料可以修复和保护高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备。其泵轴腐蚀修复过程也比较简单：
1、对于泵有严重磨损或掉块的设备进行处理。
2、泵修复部位表面处理，喷砂处理、表面清洗。
3、涂抹索雷碳纳米聚合物材料。
4、按索雷工艺进行施工。
5、打磨修整，完成修复。
索雷碳纳米聚合物材料的出现，大大开拓了设备管理者的思路和眼界。该材料是一种由碳纳米材料增强的高性能双组分聚合物材料，该材料突出优点是通过添加特殊的纳米材料从而大幅提高了材料的综合性能，可很好的粘结于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。该材料有良好的耐温、抗化学腐蚀性能。同时具备良好的机加工性能和耐磨性能，用于各种金属的磨损再造。
