凝结水泵电机检修过程
事件经过
2018年11月21日09:00接运行通知,#3机A凝泵电机自由端温度异常,电气班就地检查电机驱动端振动值垂直0.4mm/s、水平0.5mm/s、轴向0.2mm/s,驱动端温度由50℃上升至86℃,且还有上升趋势,自由端、驱动端轴承声音未有异常响声。09:30,运行停运#3机A凝泵电机,随后上票检查,发现#3机A凝泵电机自由端轴承保持架有磨损现象。因备件两天后到货,专业讨论决定先将自由端变质油品进行清理,并加入新油,将#3机A凝泵电机暂做紧急备用。
.修前准备工作
办理电气一种工作票并核对措施无误
办理安全风险预控票
对作业人员进行安全、技术交底
O现场隔离及检修区域合理。
准备工作及现场布置
1.检查电动工具电源线、电源插头、完好无损,检查合格证在有效期内。
2.锉刀、手锯、螺丝刀、钢丝钳等手柄应安装牢固、没有手柄的不准使用。
3.由操作人员检查手拉葫芦完好;合格证在有效期内;链条是否有裂纹、链轮转动是否卡涩、吊钩是否有防脱保险装置,以确保完好,工作负荷不准超过铭牌规定。
4.起重工具必须检验合格,在起重作业区周围设置明显的安全隔离围栏和起吊警告标志,起吊时现场设专人监护。
5.检验工器具合格证齐全,有效。
6.动火工作区域周围设置防火布或其它防护装置,火焊人员必须穿戴合格工作服及其它防护用品。
7.高处作业人员必须使用经过检验合格的安全带、防坠器,使用时系在牢固的构架上。
8.对现场检修区域设置围栏、铺设胶皮,进行有效的隔离。
联系相关专业人员拆线和联轴器。
联系相关专业人员拆线和联轴器。
1、联系机务拆联轴器螺栓。
2、热工人员拆除热工线路。联系热工拆测温线。
3、拆地脚螺栓和水管螺栓
电动机解体
拆除冷却器,使用梅花拆除电机冷却器螺栓,拆卸时用天车吊好,用行车大沟配合把电机吊至检修场地。
电动机解体工艺流程
电动机拆线→ 拆电动机与水泵靠背轮 → 冷却器 →
电动机吊离运行位,吊至检修位→拆下端盖→拆下挡头→拆下油挡→拆下破损轴承。
利用氧焊加热进行扒轴
故障点
拆除凝泵电机自由端磨损严重的保持架利用氧焊加热进行扒轴
故障点
更换新轴承后对轴承添加润滑脂
1、回装电机端盖回装过程应平稳,端盖水平中心线与转子轴中心重合后移动端盖,使用铜棒轻敲将端盖均匀打入。
2、回装轴承盖将油盖注油孔清理干净,注入新油。
1、回装电机冷却器
2、电机就位找中心
1、恢复接线及测温元件。
2、清理接线盒,检查电缆绝缘良好,恢复电机引线,电机修后绝缘电阻试验。电机绝缘大于10 MΩ,吸收比应不小于1.3。
3、工作结束,电动机试运,转向正确,各部温升正常,声音良好。振动值不超过4.15mm/s。三相电流平衡。转动部分无磨擦,带负载试运时间不少于2小时。